(1)铝型材挤压设备的更新与改造周期缩短，落后设备淘汰加速。



(2)新型铝型材挤压装备不断涌现，自动化水平大大提高，包括：
①：大型和特大型铝型材挤压机数量增加；
②：正反向、双动反向、静液挤压、润滑挤压、有效摩擦挤压、等温挤压等新型挤压机不断出现；
③：短行程、高速、高效、高强度、高刚度、高精度挤压机的开发并投入使用；
④：CADEX、PLC、CAD、CAM、CAE等技术的广泛应用，大大提高铝型材挤压机的自动化水平；
⑤：大型、高效、节能、环保与自动化控制的熔铸设备与均匀化装置的推广与应用；
⑥：高效、节能、环保可实现等温加热（或冷却）的机前设备的开发应用；
⑦：高效、高性能的在线水、雾、气淬火装置，双牵引装置，精密热锯，自动拉矫机和精密成品锯及大型高效、精密控制的人工时效炉、拉矫与辊矫设备的开发与应用；
⑧：先进的产品检验装置及技术的研发应用；
⑨：先进的铝型材挤压产品深加工设备与技术的开发与应用；
⑩：设备的维护、检修监控及CAD、CAM、CAE系统科学管理的普及。