对于工业铝型材来说，在选定的热挤压温度范围内，根据合金成分和挤压铝型材规格的不同，其流动速度可在0.5-100m/min或更大的范围内变化。

    确定允许的最大金属流动速度的准则是：不出现表面裂痕，不形成划道、不黏结工具、不产生其他表面缺陷，保证铝型材制品横断面几何尺寸稳定，不出现皱纹、波浪及其他缺陷。
    此外，铝合金成分和塑性变形区的金属温度，坯料的原始状态，变形的不均匀程度，制品横断面的形状与尺寸，工业铝型材各部分的尺寸比例，工具结构，挤压方法，接触摩擦条件等都对流动速度有影响。

    从某种意义上来说，可以相对的把所有的铝型材分为以下三类：

    第一类是工业纯铝和低合金化类型的铝合金型材，如1100、6063、3004等。这类铝合金型材无润滑挤压时，其他条件相同，在整个挤压温度范围内，都允许采用很高的流动速度（50-150m/min）而不会产生表面裂纹。
    第二类是6061、7005、5A02及其他一些和铝合金型材，这类铝合金型材的挤压允许有中等的流动速度（5-20m/min）。
    第三类是高合金化的铝合金型材和含铜量高的工业铝型材，其特点是易于形成裂纹；在无润滑挤压时，仅允许有底的流动速度（0.5-5m/min）；这一类的典型铝合金型材包括5A06、2A12、7A04等。