对粗晶环和力学性能要求较高的工业铝型材产品，挤压前必须对铸锭和挤压的工、模具的加热温度进行测控，若加热温度不在控制范围之内不得投入挤压。同时进行挤压时需控制好工业铝型材的流出速度，使其保持在变形—组织状态图的T区内完成变形过程。

                                                                                     

加强对工业铝型材的尺寸检测。每种规格的工业铝型材在挤压的第一块料时，切去头尾几何废料之后，切取试样，冷却至室温，进行尺寸测量。工业铝型材必须根据图纸，对能检测的每一个尺寸进行测量和核对，棒材测量直径和圆度，管材除测量直径、圆度外，还需要测量最大和最小壁厚，计算壁厚偏差。其中任何一项不合格，即需要进行设备调整或修模。调整或修模后，挤压的第一根工业铝型材产品，重复上述检测，直至全部合格为止。凡有不合格项者，一律不得投入生产。

生产过程中随时检查工业铝型材产品表面质量，发现裂纹、擦伤、划伤、气泡、麻面等缺陷，即进行处理。