电泳涂漆工艺是在电场的作用下，铝型材阳极氧化膜的表面上沉积一层有机涂料膜，经高温固化成型。电泳涂漆型材表面光洁度高，色彩柔和典雅，并且突出了金属质感。表面覆盖的一层漆膜晶莹剔透，不仅可以抵抗水、泥、砂浆和酸雨的侵蚀，而且对于异形铝型材也有很好的涂装效果，这是其他处理方法不能相比的。电泳涂漆分为阳极电泳和阴极电泳，根据基体材料的种类或涂装的目的来选择使用电泳涂漆类型，阳极电泳工艺一般是采用聚氨酯涂料对首饰表面进行涂覆处理。阳极电泳工艺中，第一代涂料为环氧树脂涂料，现在主要用于汽车底盘的表面处理；第二代为丙烯酸涂料，用于铝型材的表面处理。丙烯酸分子式为NH2CHCOOH，聚合成的丙烯酸树脂为一团乱麻，其中最外的羧基有70%内氨基所取代，因其树脂中存在-COONHR，使树脂具有水溶性，氨基树脂在高温下进行交联固化反应。涂料分子的均匀性对工艺操作有很大影响，一般来说，乳化越好，分子越均匀。

                                                                                     

建筑铝型材丙烯酸阳极电泳涂装部分工艺参数及图层的主要性能指标：

铝型材电泳涂漆工艺的原理是基材表面经过阳极氧化处理后，形成有AI2O3与AI2（SO4）3所构成的多孔性蜂巢式的保护层。在直流电压作用下，铝型材作为阳极，电流通过氧化膜微孔电解水，产生H+和O2，同时，电泳涂料液在电场的作用下，向阳极被涂物移动，与H+反应并沉积于被涂物上。在电场的作用下，膜中的水分子渗透析出，最终膜中水分含量低至2%-5%。经过烘烤产生交联反应而硬化。电泳涂漆起到封闭多孔质氧化膜的作用。