例1 透明电泳漆的实例

（1）将计算量的树脂液倒入配制槽中，在强列地搅拌下，缓慢加入计算量的色浆，并继续搅拌20-30min。
（2）将计算量的1/2高纯去离子水（电导率不大于5μm/cm）倒入，再不断搅拌20-30min。
（3）将配制好的电泳漆工作液移至电泳漆槽中，并启动连续循环过滤装置，不间断地循环搅拌24-48h后试电泳。

例2 配制比例

（1）1L透明电泳漆+20ml彩色色浆=1.02L混合电泳漆；
（2）1.02L混合电泳漆+5L高纯水=6L彩色电泳漆工作液。

配制方法：

（1）将透明电泳漆放入备用槽中用工业搅拌机搅拌；
（2）边搅拌边加入需求量的彩色色浆；
（3）搅拌0.5h混合均匀；
（4）边搅拌边加入需求量纯水的一半；
（5）充分混合搅拌1h；
（6）转移到电泳槽中，加入剩下的纯水；
（7）开动循环搅拌过滤系统，充分混合搅拌24h；
（8）试电泳样板。

例3 白色电泳涂装配方。

组成	含量/%
丙烯酸电泳透明涂料	35
高岭土	2.8
钛白粉	11.2
成膜助剂	0.3
催干助剂	0.05
乙二醇单丁醚	0.4
去离子水	余量

制得固体含量46%的白色电泳涂料。

8. 铝型材粉末涂层的图纹处理技术
粉末涂层的图纹处理是一种新型铝型材表面处理技术。由于图纹式样多（各种木纹、大理石纹、花岗岩纹等）、图案逼真，又具有优良的装饰性能、耐蚀性和抗紫外线性能，因此广泛应用于高级宾馆、写字楼、别墅等高级装修。

8.1图纹处理的工艺特点和优缺点
铝型材粉末涂层的图纹处理目前主要有五种方案，其优缺点见表5-29.

表5-29 粉末涂层图纹处理方法的优缺点比较表

方法/项目	图纹纸真空热转印	粉+粉
		平版丝网	旋转丝网	机械刷
工艺特点	将图纹纸或塑料膜贴在已经粉末涂装（60-80μm）过的铝型材表面，开口用超声焊接，再抽真空（约-1000Pa），而后放进烘烤（190℃-15min）。使油墨升华渗透到粉末涂层中。	类似于油印机，将粉末涂料撒在有图纹的丝网上，通过刮板将粉末涂料渗漏到已经底涂过的铝型材表面，再入炉固化	类似滚筒印刷机，将平板丝网改为旋转丝网，其他同左	铝型材用粉末涂底涂后胶化而后用机械刷在胶化层上刷出要求的花纹，最后喷粉固化。
优点	1.图案种类多； 2.铝型材图案逼真； 3.品质比较稳定； 4.投资小	已逐渐淘汰	1.既可生产平滑图案，也可生产浮雕效果图案； 2.生产效率较高； 3.喷涂线相对独立，灵活性大； 4.品质稳定	1.生产效率高，产量大； 2.品质比较稳定
缺点	1.生产效率不如旋转丝网和机械刷； 2.图纹底粉价格较高，用量较大，加上图纹低的消耗，生产成本较高； 3.图案耐候性不如粉+粉	1.生产效率低，产量低； 2.丝网寿命短； 3.品质不稳定； 4：生产环境差；	图案逼真程度不如热真空转印，投资中等 ；	1.图案种类有限，不能生产带节木纹； 2.图案死板不逼真； 3.不能四面施彩； 4.图纹凹陷； 5.初投资大；

注：还有一种图纹纸粘贴热转印法，但图纹纸对某些铝型材很难贴平，效果欠佳。

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