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铝型材精益管工作台主要应用在哪些领域?
随着工业现代化的快速发展,生产装备也在不断更新,为了顺应市场对低成本和轻型生产装备的需求,开发出了一种新型工作台---铝型材精益管工作台,它适用于多种工业生产线的生产组装,被电子电器厂、精密仪器厂、电子实验室和无尘车间等场合所广泛应用。
精益管工作台由直径为28mm、厚度为1.0mm的标准精益管为主体框架,搭配标准的连接件和专用扣件,组装成各种型号的工作台产品,精益管主要组成材料为铝合金,铝合金精益管在生产的过程中通过酸蚀、碱蚀和阳极氧化、喷砂氧化等多道表面处理方式,使精益管表面附有非常强的抗腐蚀能力,以应对各种高温、腐蚀和污染的的生产环境。
组成精益管工作台的原材料是铝合金型材,铝型材的密度较小,整体重量比较轻,便于现场安装与后期维护,可实现用户对轻型生产流水线的构想;由于它的独特材料组成结构,在质量轻便的基础上还具有很高的支撑强度和承载能力,还可通过添加二根精益管和支架连接件的方式来增加它的强度,适合对强度有不同要求的生产线使用;可与物料车和线棒货架灵活搭配组合使用;通过在工作台上添加抽屉或物料盒,可以最大程度地提高生产空间的使用率;灵活的接头连接件,可根据需要添加或减少精益管来组装成新的生产装备,还可搭配流利条,装上多层物料盒,适用于自动化输送设备生产线的使用。
自动化生产装备的出现,就是为了解放人的双手,精益管工作台结合人体工程学原理,根据臂长与身高,可任意调节工作台的高度与长短,或者添加工具箱和挂勾,让人体保持最佳的工作状态,对于汽车组装车间和服装厂这种工作量大的场合,长时间的工作会造成人体的疲劳,采用这种非常人性化的精益管工作台来生产,在提高工作效率的同时,也减少了工伤事故的发生,为企业的生产提供切实有力的安全保障。
精益管在生产的过程中经过了阳极氧化和喷砂氧化等多道表面处理工序的,表面光滑而耐磨耐腐蚀,在强酸与强碱中都不会出现脱色的现象,精益管工作台光滑的表面加上流利条,有利于产品在生产时的流通速度更快,提高生产效率,独特的圆角设计还不会划伤物品表面和作业人员的身体,在印刷厂、电子厂和精密仪器生产车间使用,可以为企业创造多重效益。
精益管管材的切割尺寸可精确到±0.1mm,在组装时不用焊接,没有焊点,使得工作台的精准度非常高,对于电子实验室和无尘车间来说,精准无误的尺寸无疑可以增添实验结果的准确性,也使生产出来的产品质量安全系数达到更高标准,适用于对精度要求较高的电子电器厂和实验室以及精密仪器厂使用。
精益管以其轻便的材料优势,搭配物料车、货架、工作台和自动化生产设备,对于复杂的产品工艺流程,可实现产品的快速组装,形成一个完整的产品系统结构,如汽车生产车间的总装和焊装车间,就要使用不同的精益管工作台,使生产效率更高。
在安装精益管工作台时,不用焊接,只需将精益管配上标准的接头连接件以及辅助配件连接起来,非常简单方便,不用刻意培训安装人员的专业安装水平,即使需要拆迁生产线,也只需在拆卸后按照要求重新安装即可,使安装工期变得非常短暂,减少人工成本的输出,对汽车生产线、电子厂和自动化生产线都非常适用,拆卸后的精益管还可用于其它生产线的安装,不会浪费材料,本来精益管工作台的成本就比较低,重复利用后更能为企业节省一笔很大的设备成本支出。
针对快速更新换代的产品需求,铝型材精益管工作台可以组成多种不同的工业生产线,并且以其低成本、耐磨耐蚀性、便捷组装和颇具人性化的设计、刚柔兼并等系列优点,可以任意组装和灵活搭配,实现用户对工作台所有的功能构想,达到理想的生产效果,生产出更高品质的产品,被电子厂、实验室、服装厂、汽车厂、印刷厂以及无尘车间、防静电车间等场合广泛应用,为工业生产向更高层次迈进。
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