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铝型材表面阳极氧化处理的作用及具体工艺流程
铝型材阳极氧化的作用
①增强防腐性能:由铝棒经过加热、挤压出来的铝型材,其表面的膜层非常薄软,只有几个微米,加上铝是一种非常活泼的金属,在空气中很容易与氧、水等物质结合,通过化学反应生成三氧化二铝和氢氧化铝,耐腐蚀性很差,通过阳极氧化处理可以使膜层加厚,达到10μm以上,可抵抗各种酸碱物质的腐蚀,提高铝型材的使用寿命和力学性能。
②提高装饰性能:挤压生产出来的铝型材表面呈现铝的原色,也就是银白色,通过阳极氧化处理,可根据客户的要求和使用需求,在原有的银白色基础上通过氧化着色技术,变成各种颜色如金黄色、棕色、红色等色调,提高铝型材的装饰性能。
③增加绝缘性:铝型材是由铜、锰、锌等合金元素组成的合金材料,本身具有导电性,经过阳极氧化后在表面生成一层保护膜,形成了一种新的绝缘材料,不具备导电性能,可以保护电子元件的安全性,适合用于电子产品的生产上。
④提高涂层附着力:铝挤压型材的基材表面上覆盖一层很薄的三氧化二铝,为了便于氧化着色的加工处理,要经阳极氧化,使铝型材表面的微孔张开,便于有机染料与涂层表面能更好的附着,最后通过封孔处理,使铝型材表面的各种性能更加稳定。
铝型材阳极氧化的原理
铝型材的阳极氧化是将铝型材置入硫酸、铬酸或草酸溶液中,在电流的作用下以铝作为阳极进行电解而被氧化,使其表面氧化形成一层5-30μm的氧化膜,以提高铝型材表面的抗腐蚀性、耐磨性、耐高温以及装饰性能,把生成阳极氧化膜的这一个过程称为铝型材的阳极氧化,如果没有特别强调,铝型材阳极氧化通常指的是硫酸阳极氧化,这是应用最多的一种方法。具体在硫酸溶液中发生的化学反应方程式如下:
2H﹢+2e﹣===H₂↑
4OH﹣+4e﹣===2HO₂+O₂↑
2Al³﹢+3O²﹣===Al₂O₃+热量
Al₂O₃+3H₂SO4→Al₂(SO4)₃+3H₂O
阳极氧化的流程图
上件→机械抛光→除油→水洗→酸洗→水洗→碱洗→水洗→中和→除灰→水洗→化学抛光→水洗→阳极氧化→水洗→封孔→水洗→烘干→下件→检查→包装→入库
在阳极氧化进行之前,要先对铝型材进行预处理,机械抛光是为了磨平铝型材表面的毛刺、针孔等缺陷;除油是为了去除铝型材表面的油污与杂质;再经过酸洗水洗和碱洗水洗然后再中和,需要注意的是正确的顺序是要先进行酸洗,以去除附着的重金属离子和无机盐,再进行碱洗,以消除有机物和微生物,如果先进行碱洗,使金属离子沉积下来再进行酸洗就起不到作用了,酸碱中和后进一步去除铝型材表面的油污和灰尘,再放入化学抛光液中进行化学抛光,使铝型材表面更加平整光滑,为后面获得更好的阳极氧化膜奠定基础。