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6063系列工业铝型材加工工艺流程
铝型材加工工艺流程主要分为以下几步:
1:根据现场考察进行结构分析设计
2:根据图纸进行尺寸测量
3:进行精确切割(切割可分为直角切割和不同角度切割)
4:根据结构和不同的配件进行连接分析
5:结合配件开始组组装
6:整体结构检验
一:工业铝型材加工前期工作必须要对需要施工的现场或结构进行科学的分析,从承载力,强度和结构空间以及整体美观等角度进行全方位的分析,避免在施工中或者使用过程中由于前期的疏忽导致后期发生不必要的后果;结构分析必须结合连接方式同步进行,结合工业铝型材配件合理的选择连接方式保证整体效果的美观和实用性。
二:技术人员需根据施工现场的整体规划进行结构出图,再根据图纸对整体材料进行整体损耗估算,保证成本节余,最后对好才进行尺寸的整体测量,保证后期切割准确性。
三:根据图纸和尺寸数据对铝型材进行精确切割,切割过程中要保证铝型材尺寸的精确度,避免后期组装出现对接不严谨,结构不牢固的等情况;铝型材的切割必须选用精确地标尺切割锯保证型材尺寸精确。
四:根据结构的不同以及框架的牢固性能和连接方式选取不同结构的连接件进行连接,保证框架结果的美观度和实用性,保证框架结构承载范围和强度,避免后期出现不必要的后果。
五;根据型材结构框架的图纸进行组装,可实现快速组装的效果,节省大量工时和人力,减少成本投入。
六:组装完成要细致的对整体结构和细节部位进行质检,保证产品结构的牢固性。
注:通过以上铝型材加工工艺流程可以总结出,工业铝型材加工看似简单,但是强力推荐用户在选择铝型材加工厂家的同时一定选取经验丰富的厂家,团队配置齐全的厂家,因为有实力的厂家可以根据客户需求进行科学的结构分析选取适当的铝型材,避免在选材和结构设计上出现结构承载力欠缺或者选材过量等问题,而且经验丰富的加工厂家对铝型材框架如连接方式和组装方式等方面以及配件的选取,即可以保证美观度又可以保证铝型材框架结构的实用性,更好地为客户提供全面的技术服务,给客户造成不必要的损失。