铝型材产品常见问题

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铝型材产品常见问题解析 / KNOWLEDGE

铝管材产品尺寸超差
铝管材尺寸超差的问题比较复杂，除了内径、外径超差，还有壁厚不均引起超差以及圆度超差。
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典型挤压铝型材的特性与用途
1035铝型材的半成品是在退火或热挤压状态下供应。但是，不管什么样的供应状态，挤压型材最后加工工序是拉伸矫直，或在辊式矫直机上矫直。矫直时，强度性能略有提高，但塑性显著降低。
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影响铝型材喷涂上粉率的因素
粉末涂料的上粉率，一般是指粉末喷涂在铝型材表面覆盖效率，从喷涂机理可知，静电喷涂的主要吸附力是静电力，粉末上粉率的高低，主要取决于粉末颗带电的多少。根据库仑定律，在一定时间里，粉末涂料颗粒的带电量有如下关系.
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压延铝管材减径减壁关系的确定
我们和知道，冷轧铝管材时，在变形区内管坯在孔型与芯棒的作用下，管径受到压缩变形，管径减小;
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铝管材空拉时的变形与应力
空拉时，铝管材内部虽然没有安放芯头，其主要变形也是管坯外径缩小到模孔直径相同的尺寸，似乎其壁厚是不会产生变形的。
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铝型材表面与结晶器内壁之间的气隙对温度梯度的影响
气隙的热阻远远大于铝与铝、铝与铜（结晶器材料一般为铝质或铜质）接触界面的热阻，使得热传导能力大大降低，从而显著降低了已结晶固体和结晶前沿熔体的温度梯度，这虽然有利于过冷区的形成，便这将导致在铝型材表面出现偏析瘤，降低铝型材的成材率。
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铝合金铸造的特点
当前，国内大多数铝合金挤压生产厂家都采用立式半连续铸造方法铸造锭坯，成分合格的熔体经过炉内精炼一一在线精炼一一在结过滤后，通过流槽（或流盘），然后经漂浮漏斗注入结晶器内，或由流盘从结晶上面经漏斗注入（普通多模铸造），或从旁边注入（同水平多模热顶铸造）。
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铝型材模具车间量器工具的正确使用与保养
在生产中，测量工具对铝型材检验人员来说就如手中的武器。如果武器处于半瘫痪或者损坏状态，那检验结果就没有任何意义，对铝型材产品质量也起不到监督控制作用。所以量具的保养及爱护十分重要。下面是几点测量工具的保养规范（适用于常用的铝模具检测工具）：
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