工业铝型材基本挤压阶段又称为平流挤压阶段，这是工业铝型材在挤压过程中最重要的阶段。其应力状态、金属流动方式对材料的组织、性能和尺寸将产生重要的影响。消除或减小该挤压状态下的应力不均匀性，保持金属的合理流动，是提高挤工业铝型材产品质量的关键。

某一特定铝合金型材的壁厚最小值取决于型材的外接圆直径大小、合金成分和形状因素等。

U型槽口的五金设计原理：U型槽口(五金)在欧洲是针对塑料门窗和木门窗的专用五金槽口，U型槽口的五金连接方式采用自攻螺钉螺接的方式安装五金件。但是如果应用在铝合金门窗上，当安装U槽五金用的自攻螺钉承载由门窗开关所产生的纵向剪切力时，由于自攻钉的硬度远远大于铝合金型材，自攻钉的螺扣就会对铝合金型材产生破坏，造成安装孔扩大，长此以往五金件的螺钉连接就会出现脱扣。

目前工业铝型材挤压生产过程中产生的三废处理法主要为物理处理法、化学处理法和生物处理法三类。

铝型材涂装废水主要来自涂装前处理产生的脱脂、铬化废水以及喷漆室循环用水所定期排放的废水。

铝型材淬火冷却速度工艺中是重要的参数之一，它对铝型材产品的组织稳定性和力学性能有着非常重要的影响。

对热处理可强化的变形铝型材而言，淬火与时效是极其重要的，是充分发挥材料潜质，提高铝型材强度性能的重要手段。

常温封闭的本质是Ni2﹢填充。多孔氧化膜在水中表面呈正电性，它对溶液中的Ni2﹢呈排斥状态，但是该氧化膜在水溶液中仍然可以进行微弱的水合反应。如果溶液中有F﹣存在，水合反应应加速进行。当氧化过的铝合金型材浸于封孔液中后中，Ni2﹢和F﹣很快渗透到氧化膜的微孔之内，这时F﹣与孔壁发生如下反应：