将铝型材进行铬化处理后，利用静电喷涂技术在铬化膜上涂覆一层聚酯涂层，使铝型材具有良好的耐蚀和耐候性。

工业铝型材阳极氧化于20世纪50年代应用于铝型材生产，是应用最早也是目前应用最广泛的建筑铝型材表面处理法。

对热处理可强化工业铝型材产品，在淬火过程中，基本中组元的固溶度增加，一般情况下，强度增加。但是就工业铝型材而言，仅靠固溶强化的效果是有限的，淬火后的强度增加不多。

电泳涂漆工艺是在电场的作用下，铝型材阳极氧化膜的表面上沉积一层有机涂料膜，经高温固化成型。电泳涂漆型材表面光洁度高，色彩柔和典雅，并且突出了金属质感。表面覆盖的一层漆膜晶莹剔透，不仅可以抵抗水、泥、砂浆和酸雨的侵蚀，而且对于异形铝型材也有很好的涂装效果。

用DC法生产的铝型材铸锭，其化学成分和组织是很不均匀的。主要表现在：晶粒内部存在化学成份不均匀；铸锭内部存在残余应力；

铝合金型材淬火加热温度主要是根据铝合金中低熔点共晶的最低熔化温度来确定的。铝合金型材在淬火加热过程中，要求铝合金型材中起强化作用的溶质。

就工业铝型材实际生产中广泛采用的普通热挤压而言，工业铝型材挤压产品的组织与其他加工方法相比，其特点是在工业铝型材的断面与长度方向上都不均匀，一般是头部晶粒很大，尾部晶粒细小；中心晶粒粗大，外层晶粒细小。

铝合金型材挤压系数的大小对产品组织、性能和生产效率有很大的影响。当挤压系数过大时，则铸锭长度必须缩短，几何废料也随之增加。