在工业铝型材生产实践中，根据坯料铸造的情况可随时调控的工艺参量，如铸造温度、铸造速度、冷却强度等。

工业铝型材低温封孔处理的工作温度只有25-35℃，可大大降低能源消耗。

铝及铝型材表面在大气中生成的一层极薄氧化膜，使其具有一定的防腐能力。但由于膜层疏松多孔且不均匀，因而不能作为可靠的防护膜层，并且膜层是非结晶的，使其铝及铝型材失去了原有的光泽，也不能作为满意的装饰性膜层使用。

阳极氧化工着色工艺是世界上应用最早、最广泛的铝型材表面处理技术，特别是对于建筑铝合金型材来说，该工艺长期以来几乎独霸天下，主要原因是它本身有一系列的优越性，而且工艺已臻成熟，工艺装备和操作程序都已经具备相当高的水平，而且随着科技进步、国民经济的发展及市场需求，研发了诸如宽温快速阳极氧化技术；

静电粉末喷涂铝型材的抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾能力大大优于氧化着色铝型材。由于这种铝型材的生产采用绿色环保工艺，占地面积小，工艺流程简单，操作方便，节约能源和资源，近年来得到迅速推广。

挤压铝型材产品阳极氧化生产工艺的差别主要表现在表面预处理上，其工艺流程为：装料-表面预处理-阳极氧化-水洗-着色-水洗-封孔-卸料。

大气环境主要分为乡村大气、工业大气、海洋大气和工业海洋大气。尽管这些都是基本的大气环境条件，实际上在每一种环境条件中，对工业铝型材的腐蚀性能都会有很大的不同。

应采用较大的挤压系数、较高的挤压温度和较低的挤压速度，以保证焊缝质量。对控制焊缝质量的空心铝型材，其切头长度应不小于500-1000mm。下表列出了挤压空心铝型材时的温度与速度规范。